ভারী লেদ মেশিন

1. নির্বাচনের সূচনা বিন্দু - প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করুন

এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রথম পদক্ষেপ এবং আপনাকে প্রথমে আপনার নিজের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে "ডিজিটাইজ" করতে হবে:

● ওয়ার্কপিস মাত্রা: সর্বাধিক বাঁক ব্যাস, সর্বাধিক ওয়ার্কপিস দৈর্ঘ্য, সর্বাধিক ওয়ার্কপিস ওজন

● প্রক্রিয়াকরণের ধরন: এটি কি প্রধানত রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ বা সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ? ভারী কাটা প্রয়োজন?

● নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা: IT6-IT7 এ সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণ, নাকি IT8-IT10 এ রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ?

● ব্যাচের আকার: ছোট ব্যাচ কাস্টমাইজেশন নাকি বড়-স্কেল অ্যাসেম্বলি লাইন উৎপাদন?

● ওয়ার্কপিস উপাদান: কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই লোহা বা স্টেইনলেস স্টীল? বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন শক্তি এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

প্রস্তাবনা: ওয়ার্কপিসের প্রকৃত সর্বোচ্চ তিন-মাত্রিক মাত্রা এবং ওজনের একটি লিখিত তালিকা তৈরি করুন এবং একে একে একে একে সরঞ্জামের প্যারামিটারের সাথে তুলনা করুন। ত্রুটির 20% থেকে 30% মার্জিন ছেড়ে দিন।

2 বিছানার বাঁক ব্যাস 1000 মিমি বা তার বেশি।

এটি সেই প্যারামিটার যা সরাসরি নির্ধারণ করে "কত বড় একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা যেতে পারে"। নির্বাচন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়ার্কপিসের ব্যাস বিছানার ঘূর্ণন ব্যাসের 65% থেকে 75% এর কম হওয়া উচিত, যা অপারেশন এবং টুল হোল্ডারের ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা রেখে দেয়।

3. প্রধান মোটর শক্তি 37kW বেশি

ক্ষমতা কর্তন ক্ষমতা উপরের সীমা নির্ধারণ করে. হেভি ডিউটি ​​সাধারণ লেদগুলির প্রধান মোটর শক্তি সাধারণত 15kW থেকে 55kW পর্যন্ত হয়:

| 37kW এর উপরে|আল্ট্রা-ভারী প্রক্রিয়াকরণ, বড় মডিউল গিয়ার, গভীর গর্ত বিরক্তিকর |

অপর্যাপ্ত শক্তির ফলে হবে: ফিডের গতি হ্রাস, ত্বরিত টুল পরিধান, ওয়ার্কপিসের নিম্ন পৃষ্ঠের গুণমান এবং এমনকি মেশিনের শরীরের ক্ষতি।

4. ভারী লেদ মেশিন বিছানা প্রস্থ এবং রেল কঠোরতা

বিছানার প্রস্থ সরাসরি মেশিন টুলের অনমনীয়তা নির্ধারণ করে। হেভি ডিউটি ​​লেদগুলির গাইড রেলের প্রস্থ সাধারণত 550 মিমি এবং 800 মিমি, যা সাধারণ লেদগুলির (400 মিমি) তুলনায় 40% থেকে 100% বেশি।

● গাইড রেলের প্রস্থ যত বেশি → অনমনীয়তা তত শক্তিশালী এবং বাঁকানো এবং টর্শন প্রতিরোধ ক্ষমতা তত ভাল • গাইড রেলের কঠোরতা: মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বা অতি-হাই-ফ্রিকোয়েন্সি নিভেন চিকিত্সার পরে, কঠোরতা HRC5 সারফেসে পৌঁছানোর জন্য প্রয়োজনীয় HRC5 প্রয়োজন: নির্ভুলতা নাকাল দ্বারা চিকিত্সা করা হবে, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 0.8 এর নিচে হওয়া উচিত

গাইড রেলের জন্য একটি ভাল তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হল ভারী-শুল্ক লেদগুলির প্রাণ৷ আল্ট্রা-হাই-ফ্রিকোয়েন্সি কোনচিং + প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং এর সংমিশ্রণ গাইড রেলগুলিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য নির্ভুলতা বজায় রাখতে সক্ষম করতে পারে এবং পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

5 প্রধান শ্যাফ্ট সিস্টেমের পাঁচটি মূল সূচক

টাকুটি একটি লেথের "হৃদয়" এবং নিম্নলিখিত চারটি দিকগুলির যত্ন সহকারে পরীক্ষা করা প্রয়োজন:

① ছিদ্রের মাধ্যমে স্পিন্ডেলের ব্যাস ওয়ার্কপিসের সর্বোচ্চ ব্যাস নির্ধারণ করে যা আটকানো যেতে পারে। ভারী-ডিউটি ​​লেদগুলির ব্যাস সাধারণত Φ80 মিমি থেকে Φ160 মিমি পর্যন্ত হয়ে থাকে এবং অতি-ভারী-ডিউটি ​​মডেলগুলি 200 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

② টাকুটির গতি পরিসীমা

● কম-গতির বিভাগ (0.5 - 10 r/মিনিট): বড়-ব্যাসের ওয়ার্কপিসগুলির রুক্ষ মেশিনিং • উচ্চ-গতির বিভাগ (150 - 200 r/min এবং তার উপরে): সূক্ষ্ম মেশিনিং • একটি বিস্তৃত গতির পরিসর আরও উপযুক্ত প্রক্রিয়াগুলিকে সক্ষম করে

③ টাকু এর সমর্থন এবং bearings. উচ্চ-নির্ভুল বিয়ারিং অ্যাসেম্বলি (যেমন ডাবল-সারি ছোট নলাকার রোলার বিয়ারিং) নির্বাচন করা উচিত। টাকুতে ছোট রানআউট ত্রুটি, স্থিতিশীল অপারেশন এবং কম শব্দ রয়েছে। কিছু উচ্চ-মডেল তিন-পয়েন্ট সমর্থন এবং চার-বিয়ারিং ডিজাইন গ্রহণ করে, যা উচ্চতর দৃঢ়তা প্রদান করে।

④ টাকু শেষ কোড. সাধারণ সিরিজ A1 এবং A2 অন্তর্ভুক্ত। তারা clamps, কেন্দ্র, এবং শীর্ষ হাতা এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

6 ফিড সিস্টেম এবং ভারী লেদ মেশিনের টাকু

● ফিড রেট: অনুদৈর্ঘ্য এবং পার্শ্বীয় ফিডের গতির সেটিংস কি বিভিন্ন কাটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট?

● বল স্ক্রু স্পেসিফিকেশন: একটি বড়-ব্যাসের বল স্ক্রু (80-100 মিমি ব্যাস সহ) একটি ট্র্যাপিজয়েডাল স্ক্রুর তুলনায় উচ্চ ট্রান্সমিশন দক্ষতা এবং আরও স্থিতিশীল নির্ভুলতা রয়েছে।

● দ্রুত ট্র্যাভার্স মেকানিজম: স্লাইডের দ্রুত ট্র্যাভার্স ফাংশন উল্লেখযোগ্যভাবে নন-কাটিং টাইমের দক্ষতাকে উন্নত করতে পারে, এবং মধ্য-পরিসীমা এবং নিম্ন-শেষ মডেলের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।

7 টুল হোল্ডার সিস্টেম

● টুল পোস্ট বিভাগ: ভারী-ডিউটি ​​লেদগুলির জন্য টুল পোস্টের বিভাগটি সাধারণত 25×25 মিমি বা বড় হয়।
● টুল বিশ্রামের ধরন: স্কয়ার টুল বিশ্রাম বা ষড়ভুজ টুল বিশ্রাম, টুল পরিবর্তন করা সুবিধাজনক এবং সময় সাশ্রয় করে কিনা- • পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অবস্থান নির্ভুলতা: মাল্টি-টুল প্রক্রিয়াকরণের মাত্রিক সামঞ্জস্যতা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতাকে প্রভাবিত করে • ছোট টুল বিশ্রাম স্ট্রোক: প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা নির্ধারণ করে

8 প্রসেসিং যথার্থতা সূচক

একটি কেনাকাটা করার সময়, কারখানার নির্ভুলতা সম্পর্কে একটি পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করার জন্য প্রস্তুতকারককে অনুরোধ করা প্রয়োজন। ফোকাস করার মূল পয়েন্ট হল:

| নির্ভুলতা আইটেম|ব্যাখ্যা|ভারী-শুল্ক লেদ রেফারেন্স মান|| -----|-------|-------------------- |

| গোলাকার|প্রধান খাদ ঘূর্ণন নির্ভুলতা|0.005 মিমি এর থেকে কম বা সমান |

| নলাকারতা|অনুদৈর্ঘ্য কাটিয়া নির্ভুলতা|0.01 - 0.02 মিমি/100 মিমি|এর থেকে কম বা সমান

| পৃষ্ঠের রুক্ষতা|অর্জনযোগ্য মেশিনিং শেষ করুন|রা 0.8 - রা 1.6 |

| মাত্রা নির্ভুলতা|IT6 - IT9|নির্দিষ্ট মডেলের উপর নির্ভর করে |

যখন অপর্যাপ্ত নির্ভুলতার সাথে ভারী মেশিন টুলগুলি তীব্র কাটিংয়ের শিকার হয়, তখন কাটিং টুল পরিবর্তন করা এবং টুলটির কম্পনের মতো সমস্যাগুলি ঘটতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে।

Anyang XS ছোট বাঁক লেদ ডিজাইন এবং ISO 9001, ISO14001 অনুযায়ী উত্পাদন, আমরা CE, UL সার্টিফিকেশন মালিকানাধীন.

গরম ট্যাগ: ভারী লেদ মেশিন, চীন ভারী লেদ মেশিন প্রস্তুতকারকের, সরবরাহকারী, কারখানা