লেদ বাঁক কাজের নীতি

ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন একটি কাটিয়া প্রক্রিয়া যেখানে টার্নিং টুল একটি সমতলের মধ্যে একটি সরল বা বাঁকা লাইনে চলে। ভিতরের এবং বাইরের নলাকার পৃষ্ঠ, প্রান্তের মুখ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, গঠনকারী পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কপিসের থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণত লেদ দিয়ে বাঁক নেওয়া হয়।
অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের নলাকার পৃষ্ঠগুলিকে বাঁকানোর সময়, টার্নিং টুলটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরাল দিকে চলে যায়। শেষ মুখ বাঁক বা ওয়ার্কপিস কাটার সময়, টার্নিং টুলটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণন অক্ষের লম্ব দিক বরাবর অনুভূমিকভাবে সরে যায়। যদি টার্নিং টুলের গতিপথটি ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনের অক্ষের একটি কোণে থাকে তবে একটি শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠটি মেশিন করা যেতে পারে। বাঁক দ্বারা গঠিত ঘূর্ণমান শরীরের পৃষ্ঠ গঠন টুল পদ্ধতি বা টুল টিপ ট্র্যাজেক্টরি পদ্ধতি ব্যবহার করে গঠিত হতে পারে। বাঁক চলাকালীন, ওয়ার্কপিসটি মেশিন টুলের টাকু দ্বারা চালিত হয় প্রধান গতি হিসাবে ঘোরানোর জন্য; টুল হোল্ডারে আটকানো টার্নিং টুল একটি ফিড গতি সঞ্চালন করে। কাটার গতি v হল রৈখিক বেগ (মিটার/মিনিটে) ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের মেশিনিং পৃষ্ঠ এবং টার্নিং টুলের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুতে; কাটিং গভীরতা হল প্রতিটি কাটিং স্ট্রোকের সময় মেশিন করা সারফেস এবং ওয়ার্কপিসের ইতিমধ্যে মেশিন করা সারফেসের মধ্যে উল্লম্ব দূরত্ব (মিলিমিটারে), কিন্তু কাটিং এবং বাঁক গঠনের ক্ষেত্রে, এটি টার্নিং টুলের মধ্যে যোগাযোগের দৈর্ঘ্য (মিলিমিটারে)। ফিডের দিক এবং ওয়ার্কপিসের সাথে লম্ব। ফিড রেট ওয়ার্কপিসের প্রতিটি বিপ্লবের জন্য ফিডের দিক বরাবর বাঁক সরঞ্জামের স্থানচ্যুতিকে প্রতিনিধিত্ব করে (প্রতি বিপ্লবে মিলিমিটারে), যা প্রতি মিনিটে (মিলিমিটার প্রতি মিনিটে) টার্নিং টুলের ফিড রেট হিসাবেও প্রকাশ করা যেতে পারে। উচ্চ-গতির ইস্পাত টার্নিং টুলের সাহায্যে সাধারণ ইস্পাত ঘোরানোর সময়, কাটার গতি সাধারণত 25-60 মিটার প্রতি মিনিটে হয়, এবং শক্ত খাদ বাঁকানোর সরঞ্জাম প্রতি মিনিটে 80-200 মিটারে পৌঁছতে পারে; প্রলিপ্ত হার্ড অ্যালয় বাঁক সরঞ্জাম ব্যবহার করার সময়, সর্বোচ্চ কাটিয়া গতি প্রতি মিনিটে 300 মিটারের বেশি পৌঁছতে পারে।
বাঁক সাধারণত দুটি বিভাগে বিভক্ত: রুক্ষ বাঁক এবং নির্ভুল বাঁক (আধা নির্ভুল বাঁক সহ)। কাটিং স্পিড না কমিয়ে বৃহৎ কাটিং গভীরতা এবং বড় ফিড রেট ব্যবহার করে রুক্ষ টার্নিং এর লক্ষ্য হল বাঁক দক্ষতা উন্নত করা, কিন্তু মেশিনিং নির্ভুলতা শুধুমাত্র IT11 এ পৌঁছাতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল R 20-10 মাইক্রন; আধা নির্ভুলতা এবং নির্ভুল বাঁক উচ্চ-গতির এবং ছোট ফিড রেট এবং যতটা সম্ভব কাটিং গভীরতা ব্যবহার করা উচিত, IT10-7 এর মেশিনিং নির্ভুলতা এবং R 10-0.16 মাইক্রনের পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ। নন-লৌহঘটিত ধাতব অংশগুলির উচ্চ-গতির নির্ভুলতার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা লেদগুলিতে সূক্ষ্মভাবে পালিশ করা হীরা ঘোরানোর সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে IT7-5 এর মেশিনিং নির্ভুলতা এবং R {{10}} এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে। 04-0.01 মাইক্রোমিটার। এই ধরনের বাঁককে "মিরর টার্নিং" বলা হয়। যদি একটি অবতল বা উত্তল আকৃতি 01-0.2 মাইক্রন একটি হীরা বাঁক সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তে কাটা হয়, বাঁক পৃষ্ঠ অত্যন্ত ছোট এবং সুন্দরভাবে সাজানো স্ট্রাইপ তৈরি করবে, যা দীপ্তির মতো একটি সাটিন উপস্থাপন করবে আলোর বিচ্ছুরণের অধীনে। এটি একটি আলংকারিক পৃষ্ঠ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং এই ধরনের বাঁক বলা হয় "রামধনু বাঁক"।
বাঁক নেওয়ার সময়, যদি টার্নিং টুলটি সংশ্লিষ্ট গতির অনুপাতে ওয়ার্কপিসের মতো একই দিকে ঘোরে (টুলের গতি সাধারণত ওয়ার্কপিসের গতির কয়েকগুণ হয়), টার্নিং টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক গতির গতিপথ পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং বহুভুজ (ত্রিভুজ, বর্গক্ষেত্র, প্রিজম, এবং ষড়ভুজ ইত্যাদি) একটি ক্রস-সেকশন সহ ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। ওয়ার্কপিসের প্রতিটি ঘূর্ণনের সাপেক্ষে টুল হোল্ডারে একটি পর্যায়ক্রমিক রেডিয়াল রেসিপ্রোকেটিং মোশন যোগ করা হয় যখন টার্নিং টুলটি অনুদৈর্ঘ্যভাবে খাওয়ানো হয়, ক্যামের পৃষ্ঠ বা অন্যান্য অ বৃত্তাকার ক্রস-সেকশন মেশিন করা যেতে পারে। একটি দাঁত ত্রাণ লেদ-এ, একটি অনুরূপ কাজের নীতি অনুসারে, নির্দিষ্ট মাল্টি-টুথ কাটিং টুলের দাঁতের পিছনের মুখ (যেমন মিলিং কাটার এবং গিয়ার হবিং কাটার) মেশিন করা যেতে পারে, যাকে "ব্যাক রিলিফ" বলা হয়।